常州奥方干法制粒工艺 | 高效、稳定、便捷的升级体验

　　AFX-系列干法工艺：高效、稳定、便捷的升级体验

　　在现代制药和颗粒制造领域，生产工艺的升级不仅是效率的提升，更是成本、质量和操作体验的全面优化。常州奥方通过其AFX-160A型干法制粒工艺，再次向客户展示了从湿法工艺到干法工艺的显著升级体验。

　　最近，一位客户在常州奥方公司测试中心的亲身测试，充分证明了干法制粒工艺的优越性。

　　湿法 vs 干法：效率与成本的全面升级

　　客户此前使用2条湿法制粒生产线，完成300kg成品颗粒批次需要约2天时间，且需添加约2.98%的粘结剂，同时需要4位操作人员协同工作。

　　而此次测试中，客户使用常州奥方的AFX-160APharma干法制粒工艺，取得了令人瞩目的成果：

　　无需粘结剂：AFX-160A干法工艺直接制取高质量颗粒，节省了原料成本。

　　高效产能：在不进行大量参数优化的情况下，产能达到36kg/h，大幅缩短了生产时间。

　　人力节省：整个测试过程仅需1位操作人员负责设备的启停和监控，显著降低了人力成本。

　　高精度工艺控制：稳定与便捷的完美结合

　　常州奥方设备以其高精度工艺控制技术著称，确保了整个生产过程的稳定性和一致性。测试过程中，设备运行平稳，无需人员频繁调整参数，操作人员只需简单启停设备，依靠高度自动化的常州奥方干法制粒工艺即可轻松完成生产任务。

　　测试结束后，仅用1.5小时，操作人员就完成了设备的拆卸和生产部件的清洗。这种高效维护设计不仅缩短了停机时间，还进一步提升了生产效率，为客户提供了无缝的生产体验。

AFX-160A型干法制粒机自动化系统

　　常州奥方干法制粒工艺的优点：

　　1、锁定混合比例以防止在后续处理过程中发生分层。

　　2、改善粉末流动，使输送和进料到下游工艺过程中不会发生问题，不再结块和架桥。

　　3、根据下游工艺需求调整粉末，如：提高可压缩性方便之后进行压片。

　　4、在输送和加工步骤中控制颗粒硬度并保持颗粒完整性。

　　5、制造能够更有效地溶解或分散的粒状材料。

　　6、在储存、运输和包装过程中使材料更加紧密以降低体积。

　　7、控制粉尘并减少环境风险、废料和交叉污染。

　　此次测试不仅让客户亲身感受到了干法制粒工艺的良好性能，也为更多企业提供了升级生产工艺的参考。常州奥方公司诚挚邀请广大客户前来体验干法制粒工艺的优越性，亲身感受其高效、稳定和便捷的特点。

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