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湿法混合制粒机是制药工业固体制剂生产中普遍使用的工艺设备之一。湿法混合制粒机是通过高速旋转的搅拌器将固体和液体物料快速混合，同时通过加压方式将液体物料均匀地喷洒在混合物上，形成颗粒。这些颗粒在混合缸中经过不断的翻滚和摩擦，最终形成具有一定形状和大小的颗粒。它具有混合，制粒等多种功能，广泛应用于制药，食品，化工等行业。
湿法混合制粒机的主要结构包括以下几个部分：
•机体和锅体：湿法混合制粒机的机体和锅体通常由不锈钢制成，具有搅拌和混合的作用。锅体一般为圆筒形，便于物料混合和制粒。
•搅拌装置：搅拌装置包括搅拌桨和传动系统。搅拌桨一般设置在料缸底面，采用切线方向均匀分布，能够快速混合物料。传动系统通过电机驱动搅拌桨旋转，实现物料的混合。
•制粒装置：制粒装置包括制粒刀和传动系统。制粒刀安装在料缸侧壁，通过高速旋转切割湿混合物，形成均匀的湿颗粒。
•控制系统：控制系统包括控制面板，可以采用普通按键或触摸屏，使操作更为方便直观。控制系统能够设定和调整工艺参数，确保制粒过程的稳定性和重复性。
•充气密封系统：部分湿法混合制粒机还配备充气密封系统，确保设备在高压环境下正常运行，同时便于清洗和维护。
•加料口和出料阀：加料口用于向混合缸中添加固体和液体物料，出料阀用于将混合好的颗粒排出，确保物料进出方便且不污染。
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