对辊式干法辊压造粒机的操作步骤

2026年07月15日 09:38:09来源：江阴市胜灵机械制造有限公司

　　开机前先完成基础准备工作，操作人员按要求穿戴好对应劳动防护用品，确认所有安全防护部件处于完好状态，再检查设备各润滑点位的润滑情况，按需补充润滑介质。随后核对待加工物料的状态，确认物料特性符合工艺要求，内部没有混入异物，同时清理设备周边无关杂物，确认上一批次生产后的清场工作已完成，设备内部没有残留的多余物料。

　　准备工作完成后进入开机环节，先依次接通设备的总供电回路和控制回路，确认各模块供电状态正常，操作界面能正常显示运行信息。先选择点动模式，逐一测试各动力部件的运转状态，确认部件运转方向符合标识要求，全程没有异响、卡顿或异常振动的情况。确认点动测试无异常后，启动液压系统，观察压力输出状态平稳无泄漏，再依次启动压辊、整粒、除尘等相关附属部件，让设备空载运行一段时间，确认全机各模块都处于稳定的待机状态。

　　空载运行确认正常后，结合当前物料的工艺要求，在操作界面上设置对应的运行参数，完成参数确认后启动送料系统，让物料缓慢均匀地进入压辊之间的工作区域。待物料顺利进入压合区间后，全程留意设备的运行状态，定时取样观察成型薄片和后续产出颗粒的状态，根据实际成型效果微调对应运行参数，让颗粒的成型状态、粒度分布逐步匹配工艺要求。生产过程中操作人员需全程在岗，留意物料进料的流畅度，若出现物料粘黏压辊的情况，可使用专用工具做清洁处理，遇到异常状况第一时间暂停设备排查问题。

　　当整批次物料加工完成后，先停止送料系统的运行，待设备内部残留的物料完全走完压合、整粒全流程后，再依次关停压辊、整粒、液压系统等各动力部件，最后切断设备的总供电回路。待设备完全停机后，对设备内部和周边的残留物料进行清理，做好设备的日常维护工作，整理对应的生产记录，确认现场清场完成后，本次操作流程全部结束。

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