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半自动数粒机的清洁工作，需要遵循从断电防护到分区处理的规范流程，兼顾洁净要求与设备部件的安全保护。
清洁作业开始前，必须先切断设备总电源，确认设备处于完全停机状态，避免清洁过程中出现误启动的情况。移动设备前要确认放置平台平稳，防止清洗过程中设备晃动移位。拔出各类接插件时，要握住接插件的头部缓缓取下，不要直接拉扯导线，避免造成线路断路或接触不良。
针对直接与药品接触的部件，比如贮料桶、料斗、转盘内壁、数粒工位、落料通道等，在换品种生产或当日生产结束后，需要将这些部件逐一拆卸下来，使用合规的清洁工具进行充分擦洗，清除缝隙里残留的物料碎屑与药粉。完成初洗后，再用医用酒精对这些部件进行二次擦拭，之后将部件自然晾干，确认无残留水渍后再按规范装回设备。数粒工位的细小孔洞、底盘处的缝隙，可使用经过过滤的洁净压缩空气吹扫，将附着的粉尘彻底清理干净，避免长期堆积造成通道堵塞。
间接与药品接触的区域，比如设备台面、外围输送带、机身外壳等部位，可采用日常清洁的方式处理，用蘸有医用酒精的软布均匀擦拭，清除表面散落的粉尘与污渍即可。清洁过程中要注意控制擦拭的湿度，避免清洁液体大量溅射到电子元件、电机等电气部件上，防止部件受潮影响后续正常运行。
全部清洁工作完成后，要对设备进行空载试运行，确认设备运行顺畅无异常，再用酒精对设备工作台面做最后一遍整体擦拭，做好清洁记录后，设备即可处于待用状态。如果设备需要长时间停用，清洁完成后还要对关键部件做好防尘覆盖，放置在干燥通风的环境中存放。
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