干法造粒机采用干法辊压工艺技术,对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状,再经破碎整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。物料进入水平送料器后,在旋转螺杆的带动下逐渐脱气并提高密度,然后通过压片机轧制成薄片,再经过剪切式破碎机和整粒刀的挤压,最终得到所需粒度的产品。干法造粒机广泛应用于食用制药、农药、食品、化工等行业,适用于实验室、中间实验装置和小型生产。
干法造粒机的主要特点包括以下内容:
•高效节能:干法造粒机在制粒过程中不需要添加液体,因此不需要后续的干燥步骤,节省了能源和时间,提高了生产效率。
•成品稳定性高:由于不使用液体,避免了液体对原料的溶解和反应,因此成品的稳定性更高,适用于对湿度敏感的材料。
•操作简便:设备结构简单,操作方便,维护和保养成本较低,操作人员只需进行简单的培训即可上手操作。
•环保性好:干法造粒机不产生污水和废气,对环境的影响较小,符合现代工业的环保要求。
•适应性强:适应原料范围广,可根据不同物料调整工艺参数,得到符合要求的颗粒状产品。
•生产批量大:具备较高的生产能力,可以满足大规模生产的需求。
•易于清洁维护:设备结构紧凑,维护方便且易于清洁,降低了生产过程中的清洁成本和时间。
•颗粒质量高:通过精确控制压缩成型和破碎整粒工艺,可以得到颗粒强度高、堆积比重大的颗粒状产品。